Componentes de troquel de repuesto

¿Por qué se utilizan insertos en herramientas, troqueles, moldes y moldes?

El término inserto de herramienta es muy familiar y se utiliza con frecuencia en la industria de herramientas. Los insertos se utilizan principalmente para insertar varias piezas irregulares en herramientas irregulares. Se pueden utilizar insertos de buena calidad para llenar la placa de herramientas o fijar el espacio de la placa de herramientas. De hecho, es para ayudar a la herramienta a reparar algunos defectos. Entonces, ¿por qué las herramientas utilizan insertos?

1, conveniente para modificar la herramienta

La herramienta debe modificarse después de un período de producción, por lo que se pueden agregar insertos con anticipación donde se modifica la herramienta. En el futuro, los insertos se podrán reemplazar, e incluso se podrán fabricar repuestos de varios insertos para reemplazarlos cuando se fabrique la herramienta, para facilitar la modificación de la herramienta.

2, procesamiento conveniente de herramientas

ZK sabe que es muy difícil procesar y pulir algunas ranuras y agujeros profundos en la herramienta, pero la dificultad de procesamiento se puede reducir diseñando inserciones en estos lugares.

3, aumenta la vida útil de la herramienta.

En general, cuando el molde sea propenso a dañarse, se diseñarán los insertos de herramienta. Una vez que los insertos están dañados, se pueden reemplazar, extendiendo así la vida útil de la herramienta.

El uso de insertos de herramientas juega un papel importante en la herramienta. No solo puede reducir la tasa de daño de la herramienta, sino que también mejora la calidad del producto y reduce los productos defectuosos. Con la aplicación de insertos de herramientas, ZK puede ser más conveniente para modificar o fabricar herramientas en cualquier momento y ahorrar más costos para los clientes.

ZK Puede proporcionar a los clientes servicios personalizados para piezas de repuesto enherramientas, de la siguiente manera:

Matriz macho, matriz hembra, anillo de tracción, matriz característica, matriz superior, matriz inferior, pasador, pasador guía, pasador piloto, pasador elevador, placa de repuesto, inserto de herramienta, inserto de soporte de punzón, inserto extractor superior, inserto de placa inferior, punzón perforador. , punzón de corte, punzón de recorte, punzón de lanza, punzón de perforación redondo, cortador de chatarra, punzón de forma especial, punzón de flexión, punzón de formación, punzón de embutición, punzón de desbarbado, punzón de ranura, punzón estampado, placa guía, bloque ubicado, bloque deslizante, placa extractora , bloque de soporte, pilares guía, pasador guía, casquillos guía, sello con logotipo.

ZK puede proporcionar diferentes recubrimientos para los insertos según el cliente.’s requisitos.

1. TD Coating Center (TDCC) es sinónimo de suministro de herramientas y piezas de máquinas de alta precisión y alto rendimiento que mejoran la productividad, reducen el tiempo de inactividad y maximizan la vida útil de las piezas.ZK Esto se logra mediante la combinación correcta de metalurgia, selección correcta del metal base, tratamiento térmico apropiado e ingeniería de superficies y, luego, mediante una fabricación de alta calidad de la pieza.  

La gama de recubrimientos y tratamientos de superficie en los que participamos es el recubrimiento de difusión térmica (TD), que ha demostrado superar a muchos recubrimientos de la competencia, varios recubrimientos PVD, incluido DLC, y tratamientos de superficie como nitruración controlada, boruración, etc.  

Las herramientas y piezas fabricadas.–revestido o sin revestir–están rectificados con precisión (no solo mecanizados) a partir de diversos aceros, aceros para herramientas, aceros para herramientas PM especializados, carburos o aleaciones de tungsteno.ZKObserve el diseño general de la pieza, incluida la tolerancia correcta, para garantizar un ajuste a la primera y maximizar la vida útil de la pieza. ZK tener más deaños de experiencia en este campo. Él’Se trata de obtener el máximo rendimiento de las piezas.ZK ¡Son una solución integral para lograr el máximo rendimiento! 

ZK También tenemos nuestra propia gama de piezas estándar, como punzones perforadores que proporcionan una vida útil mejorada y requieren menos reafilado. Encuentre más información sobre nuestra gama exclusiva de punzones perforadores y de bloqueo de bolas, matrices, pasadores piloto, pasadores de localización, etc. aquí.  

2.La deposición física de vapor o recubrimientos PVD han dejado su huella en la industria manufacturera principalmente a través del mercado de herramientas de corte. Aunque este mercado sigue siendo la aplicación más importante para estos recubrimientos, sus excelentes propiedades de dureza, baja fricción y excelente resistencia al desgaste se pueden aprovechar en muchas otras aplicaciones relacionadas con herramientas y componentes.

ZK Puede ofrecer los siguientes recubrimientos PVD de tipo estándar:

Nitruro de titanio (TiN)

Carbonitruro de titanio (TiCN)

Nitruro de aluminio y titanio (TiAlN) 

Carbonitruro de aluminio y titanio (TiAlCN)“también conocido como variante”

Nitruro de cromo (CrN) 

Nitruro de cromo y aluminio (AlCrN–también conocido como AlCRONA).

Acabados de carburo de cromo (CrC))

Carbono como diamante (DLC)–Hay disponible un revestimiento de fricción súper baja y alta dureza

YDLC–Recubrimiento DLC multicapa para una mejor adhesión

Lo anterior también se puede suministrar endFormato uplex para aplicaciones que requieren una mayor carga superficial y una vida útil mejorada.

ZK Mida las piezas para determinar que cumplen con el rango de tolerancia requerido y luego entreguelas a los clientes por mar/tierra/aire y otros medios de transporte de acuerdo con los diferentes métodos de embalaje requeridos por los diferentes clientes.