Fabricación de anillos de tracción
El término herramienta es muy familiar y se utiliza con frecuencia en la industria de herramientas. Los s se utilizan principalmente para varias piezas irregulares en herramientas irregulares. Se pueden utilizar s de buena calidad para llenar la placa de herramientas o fijar el espacio de la placa de herramientas. De hecho, es para ayudar a la herramienta a reparar algunos defectos.
- información
Ventajas de la fabricación de anillos de tracción.
1. Materia prima 100% original.
2. Podemos ofrecer diversos grados de productos según los requisitos de los clientes.
3. Contamos con líneas de producción y equipos de inspección profesionales y avanzados para garantizar la alta calidad de nuestros productos.
4. Proceso de rectificado de precisión y alto pulido.
5. Alta resistencia al desgaste, alta dureza y tenacidad al impacto.
6. tecnología avanzada, rectificado de precisión.
ZK puede proporcionar diferentes recubrimientos para los insertos según el cliente.’s requisitos.
1. TD Coating Center (TDCC) es sinónimo de suministro de herramientas y piezas de máquinas de alta precisión y alto rendimiento que mejoran la productividad, reducen el tiempo de inactividad y maximizan la vida útil de las piezas.ZK Esto se logra mediante la combinación correcta de metalurgia, selección correcta del metal base, tratamiento térmico apropiado e ingeniería de superficies y, luego, mediante una fabricación de alta calidad de la pieza.
La gama de recubrimientos y tratamientos de superficie en los que participamos es el recubrimiento de difusión térmica (TD), que ha demostrado superar a muchos recubrimientos de la competencia, varios recubrimientos PVD, incluido DLC, y tratamientos de superficie como nitruración controlada, boruración, etc.
Las herramientas y piezas fabricadas.–revestido o sin revestir–están rectificados con precisión (no solo mecanizados) a partir de diversos aceros, aceros para herramientas, aceros para herramientas PM especializados, carburos o aleaciones de tungsteno.ZKObserve el diseño general de la pieza, incluida la tolerancia correcta, para garantizar un ajuste a la primera y maximizar la vida útil de la pieza. ZK tener más deaños de experiencia en este campo. Él’Se trata de obtener el máximo rendimiento de las piezas.ZK ¡Son una solución integral para lograr el máximo rendimiento!
ZK También tenemos nuestra propia gama de piezas estándar, como punzones perforadores que proporcionan una vida útil mejorada y requieren menos reafilado. Encuentre más información sobre nuestra gama exclusiva de punzones perforadores y de bloqueo de bolas, matrices, pasadores piloto, pasadores de localización, etc. aquí.
2.La deposición física de vapor o recubrimientos PVD han dejado su huella en la industria manufacturera principalmente a través del mercado de herramientas de corte. Aunque este mercado sigue siendo la aplicación más importante para estos recubrimientos, sus excelentes propiedades de dureza, baja fricción y excelente resistencia al desgaste se pueden aprovechar en muchas otras aplicaciones relacionadas con herramientas y componentes.
ZK Puede ofrecer los siguientes recubrimientos PVD de tipo estándar:
Nitruro de titanio (TiN)
Carbonitruro de titanio (TiCN)
Nitruro de aluminio y titanio (TiAlN)
Carbonitruro de aluminio y titanio (TiAlCN)“también conocido como variante”
Nitruro de cromo (CrN)
Nitruro de cromo y aluminio (AlCrN–también conocido como AlCRONA).
Acabados de carburo de cromo (CrC))
Carbono como diamante (DLC)–Hay disponible un revestimiento de fricción súper baja y alta dureza
YDLC–Recubrimiento DLC multicapa para una mejor adhesión
Lo anterior también se puede suministrar endFormato uplex para aplicaciones que requieren una mayor carga superficial y una vida útil mejorada.
ZK Mida las piezas para determinar que cumplen con el rango de tolerancia requerido y luego entreguelas a los clientes por mar/tierra/aire y otros medios de transporte de acuerdo con los diferentes métodos de embalaje requeridos por los diferentes clientes.
